鍛造部品
材料：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼。非常に硬い工具鋼;アルミニウム;真ちゅうと銅;および高温合金
処理：ダイ鍛造またはフリー鍛造
重さ：1-1000KG
処理能力：直径10mm-6000mm
鍛造は、鍛造と呼ばれる高強度の部品に金属を大きな圧力でプレス、叩き、または圧搾する製造プロセスです。このプロセスは通常（常にではありませんが）、金属を加工する前に金属を希望の温度に予熱することによって高温で実行されます。鍛造部品の製造に使用される金属は（鋳造プロセスのように）決して溶けて注がれないため、鍛造プロセスは鋳造（または鋳造）プロセスとはまったく異なることに注意することが重要です。
鍛造プロセスは、他の金属加工プロセスで製造されたものよりも強力な部品を作成できます。これが、信頼性と人間の安全が重要な場所でほとんどの場合、鍛造品が使用される理由です。しかし、通常、部品は船、石油掘削施設、エンジン、自動車、トラクターなどの機械や設備の内部で組み立てられるため、鍛造部品はめったに見られません。
鍛造できる最も一般的な金属には、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼があります。非常に硬い工具鋼;アルミニウム;チタン;真ちゅうと銅;コバルト、ニッケルまたはモリブデンを含む高温合金。各金属には、顧客が決定した特定の部品に最適な強度または重量特性があります。
鍛造は、温度的に熱間鍛造、温間鍛造、冷間鍛造に分類されます。
鍛造は、その成形手順に従って、フリー鍛造、ダイ鍛造、特殊鍛造に分類することもできます。
鍛造部品は、飛行機、ディーゼルエンジン、船舶、軍事、鉱業、原子力、石油・ガス、化学などの産業で広く使用されています。
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